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1. Observación y entrevistas

 

Durante el proceso de investigación en fuentes primarias se realizaron visitas y observaciones a 4 tramos de la carrera 50 comprendidos desde la calle 40 sur hasta la calle 63, en estas observaciones se realizo registro fotográfico y de vídeo según un método de observación previamente establecido, ademas, contamos con la ayuda de 3 personas en condición de discapacidad en silla de de ruedas las cuales nos brindaron todo su conocimiento de empírico sobre la percepción de la movilidad y el transporte desde su condición.

Para acceder a las fotografías vídeos y notas de voz de las entrevistas ingrese al siguiente link: 

https://drive.google.com/drive/u/0/folders/1tMzme7uhVzRyPCEr5Sguxa_r1Gau6sW1

1. Bocetación 2D

 

Durante el proceso de ideación bajo la dinámica de bocetación individual y en equipo se obtuvieron los recursos necesarios para un posterior análisis y diseño de detalle.

3. Evaluación y selección de alternativas

Metodología (Universidad de bio-bio) Chile

Método de análisis, identificación y de extracción de atributos que puede emplearse durante la etapa conceptual del diseño de productos, basado en el uso de referentes. Actualmente, el enfoque para abordar el diseño conceptual de productos en la carrera de Diseño Industrial de la Universidad del Bío-Bio en Chile considera la generación de una propuesta conceptual y su posterior interpretación y traducción a una propuesta formal, a través de un proceso individual e intuitivo. El método reporta utilidad y una guía para el análisis objetivo en la exploración formal. También, motiva a los estudiantes a realizar un proceso reflexivo más detallado para la toma de decisiones en la fase de diseño conceptual.

Fuente: Análisis de Referentes como Estrategia de Aprendizaje del Diseño Conceptual de Productos

Para descargar los documentos de análisis de referentes del proyecto ingrese al siguiente link: https://drive.google.com/drive/u/1/folders/1MMqcdEcZI8q6KcZrc9lReNbhIadika9h

4. Bocetación 3D

 

Durante el proceso de ideación bajo la dinámica de bocetación individual y en equipo se obtuvieron los recursos necesarios para un posterior análisis y diseño de detalle.

5. Modelado digital 3D

Durante el proceso de modelado digital se utiliza el software SOLIDWORKS y KEYSHOT para la realización de pruebas de resistencias mecánicas, materiales y apariencia estética de la linea.

6. Comprobaciones dimensionales 

Se realizan comprobaciones dimensionales del espacio interior por zonas de la distribución del vagón

7. Diseño de detalle  

Interior del vagón, asideros, sillas, apoyos isquiáticos, zona preferencial, estética de la linea, carrocería detallada y chasis.

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